篩分機(jī)是利用散粒物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級(jí)別的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。根據(jù)篩面的不同，篩分機(jī)分為很多種類，今天我們聊聊鋰電負(fù)極材料專用篩分機(jī)-搖擺篩。

鋰離子電池負(fù)極材料主要有：石墨、石油焦、碳纖維、熱解炭、炭黑、玻璃炭等，搖擺篩的設(shè)計(jì)是為了滿足大產(chǎn)量，高密度篩分的廠家而特殊設(shè)計(jì)的一種高效篩分機(jī)，其工作原理為：

I、基本的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調(diào)，低速V型皮帶驅(qū)動(dòng)從120到360rpm可調(diào)。

II、每一種產(chǎn)品的停留時(shí)間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅(qū)動(dòng)軸線方向進(jìn)行調(diào)整。因此建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動(dòng)。物料從中心到外緣在整個(gè)篩面上均勻分散，從而以螺旋運(yùn)動(dòng)往軸向傳播。細(xì)小顆粒從而完成了整個(gè)篩分過程。

III、水平與垂直加速度隨著粒子的運(yùn)動(dòng)而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離；較大顆粒被運(yùn)到出口處，出口處由一個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量，該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時(shí)間的另一個(gè)因素。

IV、此次過程在每篩層之間重復(fù)進(jìn)行。

有哪些因素會(huì)影響搖擺篩的篩分精度與產(chǎn)量呢？

1）搖擺篩的徑向傾角和切向傾角。這兩個(gè)傾角導(dǎo)致了物料在篩網(wǎng)面上的漸開螺旋線運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)軌跡使得物料能在相對(duì)小的面積上，走過相對(duì)長的路，以提高篩分精度?？梢妰A角度數(shù)設(shè)置不對(duì)，會(huì)很影響搖擺篩篩分精度。

2）搖擺篩篩面長度與寬度，一般認(rèn)為，篩面寬度直接影響生產(chǎn)率，而篩面長度直接影響篩分效率。篩面寬，有效面積增加，生產(chǎn)率提高。篩面長，物料在篩面上停留時(shí)間長，透篩機(jī)會(huì)多，所以篩分效率高，但也不是越長越好，因?yàn)楹Y分效率與物料在整個(gè)篩面上經(jīng)歷的時(shí)間之間的關(guān)系是復(fù)雜的，在開始時(shí)刻，由于篩面上的細(xì)粒級(jí)物料較多，單位時(shí)間內(nèi)的透篩概率較大，透篩率較高。

3）與物料本身的特性有關(guān)，搖擺篩所篩分的物料過干或過濕都不好，只有干濕度適中，才能達(dá)到較好的篩分效果。物料含泥水量過高，易形成粘連，在振動(dòng)過程中，物塊相互擠壓，粘連更加密實(shí)，從而增加物料運(yùn)動(dòng)的阻力，以致物料顆粒分層與透篩困難；物料粘連也使篩孔尺寸變小，堵塞篩孔，降低了有效篩分面積，含水量過高的物料有時(shí)甚至無法進(jìn)行篩分。

4）投料量的多少，也會(huì)影響搖擺篩的篩分精度及產(chǎn)量，一次性投入過多的物料，反而會(huì)欲速則不達(dá)，造成篩網(wǎng)堵塞或者損壞篩網(wǎng)，所以，應(yīng)均勻給料。